涡电流分选机正常维护内容

涡电流分选机正常维护内容有哪些呢？

1. 涡电流分选机开启前的检查工作：卸料刮板与圆筒表面接触是否正常，轴承及减速器中油量是否适当，各螺栓有无松动现象，电源有无故障，槽体内有无防碍运转的物体。

2. 涡电流分选机检查正常后，按下列规程操作：开启电源，使设备运转，先少量给料，有色金属分选机，待正常后，再满负荷给料，停机时，小型涡电流有色金属分选机，先停止给料，将物料排净后停机。

3. 维护 ：滚筒表面严禁磕碰和撞击，要经常检查磁筒筒皮的磨损情况。
当外层筒皮磨损深度超过1毫米时应及时更换。
经常清理磁滚表面吸附上未脱落的铁屑以减少磨损，过多的铁屑会造成巨大阻力严重影响磁选效果。
严禁铁磁性物（1毫米以上）接近磁滚表面，避免设备损坏。
较大铁器被吸附到滚筒上有可能无法取下经常检查各部位的固定螺丝，以免松动造成设备故障。

涡电流分选机的影响因素都有哪些？　　 排斥力的大小对分选效果起着决定性的作用，排斥力越大，分选效果越好。
　　排斥力的大小与涡流分选机转子的磁场强度、磁场交变频率有关，即磁场强度越高，排斥力越大；转子转速越快，pai斥力越大。
　　 排斥力的大小与物料本身也有关，有色金属分选机报价，由可知物料的电导率大、质量轻、比重小的，排斥力相对要大。
而物料形状对分选的影响也尤为重要。
片状的金属颗粒在分选区域交变磁场的作用下，其内部产生的涡电流趋向于沿颗粒薄片所在平面分布，方向性强。
因此颗粒受到磁场的排斥力也集中沿导体颗粒薄片所在平面的垂直方向，使颗粒所受的排斥力合力的方向性及大小均得到增强。
这有利于颗粒在水平方向抛出更远的距离，从而提高其回收率。
对于块状颗粒，其在分选区域的交变磁场中，内部感应的涡电流几乎均匀地分布在各个方向上。
磁场对颗粒的排斥力也分散于各个方向，方向相反的排斥力作用的效果相互抵消，使得块状颗粒受到的排斥力作用被削弱。
因此，块状颗粒在水平方向抛出的距离相对较近，回收效率相对较低。

涡电流分选机的适用范围

涡电流分选机对多种有色金属分选效果优良，适应性强，机械结构可靠;具有斥力强(可调节)、分选等特点，小型有色金属分选机，应用也非常广泛，

涡电流分选机主要用于从生活垃圾、工业垃圾废料、电子废弃物处理、玻璃碎料、废旧塑料门窗、锅炉底灰、废汽车切片中回收铜、铝等各类有色金属，可广泛应用于垃圾处理、废旧电器回收等环保领域以及有色金属加工行业的物料处理等行业。

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